加(jia)工中心特點      
       加(jia)工中(zhong)心是高效(xiao)、高精(jing)度數控機(ji)床(chuang)，工件在一次裝夾中便可完(wan)成多道(dao)工(gong)序的(de)加工，同(tong)時(shi)還備(bei)有刀(dao)具庫(ku)，并且(qie)有自動換刀功(gong)能。加工(gong)中(zhong)心所具有的這些豐(feng)富的功能(neng)，決定(ding)了加工中心程序編制的複雜性。
加工中心能(neng)實現三軸(zhou)或三軸以(yi)上的聯動(dong)控制(zhi)，以保證刀具進(jin)行複(fu)雜表(biao)面的加(jia)工。加工(gong)中心(xin)除(chu)具(ju)有直(zhi)線插補(bu)和圓弧插補(bu)功能外，還(hai)具有各種(zhong)加工(gong)固定循環、刀具半徑自(zi)動補償(chang)、刀具(ju)長度(du)自動(dong)補償(chang)、加(jia)工(gong)過程(cheng)圖形(xing)顯示、人機(ji)對話、故障自動診斷、離線編程(cheng)等功能。
       加工中(zhong)心是從數控銑床發展而(er)來的(de)。與數(shu)控(kong)銑床的(de)最大區别在于加工中心(xin)具有(you)自動交換(huan)加工(gong)刀(dao)具的能力，通(tong)過在刀庫上安(an)裝不同用途的(de)刀具(ju)，可在一次(ci)裝夾(jia)中通過自動換(huan)刀裝(zhuang)置改(gai)變主軸上(shang)的加(jia)工刀(dao)具，實現多(duo)種加工功能。
加工中心(xin)從(cong)外觀上可分為立式(shi)、卧式和複合(he)中心中心等。立式(shi)加工中心的主軸垂(chui)直于工作(zuo)台，主要适用于(yu)加工(gong)闆材類、殼(ke)體類工件，也可(ke)用于模(mo)具加工(gong)。卧式加工中心(xin)的(de)主(zhu)軸軸線與(yu)工作台台(tai)面平(ping)行，它(ta)的工作台(tai)大多(duo)為(wei)由伺服(fu)電動(dong)機控制的(de)數控回轉(zhuan)台，在(zai)工件一(yi)次裝夾中，通(tong)過工(gong)作台(tai)旋轉可(ke)實現多(duo)個加(jia)工面(mian)的加工，适(shi)用于(yu)箱體(ti)類工件加(jia)工(gong)。複(fu)合加(jia)工(gong)中(zhong)心主(zhu)要是指在一台加工中心上有(you)立(li)、卧兩個主軸(zhou)或主(zhu)軸(zhou)可90°改變(bian)角度，因(yin)而可在工件一次裝夾(jia)中實現五個面的加工(gong)。
       數控加(jia)工有下列優點(dian)：
①大量減少工裝(zhuang)數量(liang)，加工形狀(zhuang)複雜的(de)零件不(bu)需要複雜(za)的工(gong)裝。如要(yao)改(gai)變(bian)零(ling)件的形狀和尺(chi)寸，隻需(xu)要(yao)修改(gai)零件加工程序(xu)，适用于新産品(pin)研制和改(gai)型。
②加工質量穩定，加(jia)工精度高，重複(fu)精度(du)高(gao)，适應飛(fei)行器的加工要(yao)求。
③多品(pin)種、小批量生産情(qing)況下生産效率較高(gao)，能減少生産準(zhun)備、機(ji)床調整和(he)工序檢(jian)驗的時(shi)間，而且由于使(shi)用最佳切削量(liang)而減少(shao)了切削(xue)時間。
④可加(jia)工常規方法難于(yu)加(jia)工的(de)複(fu)雜型面(mian)，甚至(zhi)能加工一些無法(fa)觀(guan)測的加(jia)工(gong)部位。
     數控(kong)加工(gong)缺點(dian)：
數控加工(gong)的(de)缺點是(shi)機床(chuang)設備費用(yong)昂貴(gui)，要(yao)求維修(xiu)人(ren)員具(ju)有較高水平