加工中(zhong)心特(te)點      
       加(jia)工中心(xin)是高效、高精(jing)度數控機床，工件(jian)在(zai)一次(ci)裝夾中便可(ke)完(wan)成多道(dao)工(gong)序的(de)加工(gong)，同時還備(bei)有刀具庫(ku)，并且(qie)有(you)自(zi)動換刀功(gong)能。加工(gong)中(zhong)心所(suo)具有的這(zhe)些豐(feng)富的功能，決定了加工中心程(cheng)序(xu)編制的複雜(za)性。
加工中(zhong)心能(neng)實現三(san)軸(zhou)或三(san)軸以(yi)上的(de)聯動(dong)控制，以保證刀(dao)具進行複雜表(biao)面的加工。加工(gong)中心除(chu)具(ju)有直(zhi)線插(cha)補(bu)和(he)圓弧插補(bu)功能(neng)外，還(hai)具有各種加工(gong)固定循環、刀具(ju)半徑自動(dong)補償(chang)、刀具長(zhang)度自動補償(chang)、加工過程(cheng)圖形顯示、人機(ji)對話、故障自(zi)動診斷、離線(xian)編程(cheng)等功能(neng)。
       加工中(zhong)心是(shi)從數控銑(xi)床發展而(er)來的(de)。與數(shu)控(kong)銑床的最大區别(bie)在于(yu)加工中心具有(you)自動交(jiao)換加工(gong)刀具的(de)能力，通(tong)過在(zai)刀庫上(shang)安(an)裝不同用途的(de)刀具，可(ke)在一次(ci)裝夾(jia)中通過自(zi)動換刀裝置改變主軸上(shang)的加工刀(dao)具，實現多(duo)種加工功能。
加工中(zhong)心從外觀(guan)上可(ke)分為立式(shi)、卧式和(he)複合中心中心等。立式(shi)加工中(zhong)心的主(zhu)軸垂直于工作(zuo)台，主要适用于(yu)加工闆(pan)材類、殼(ke)體類工件(jian)，也可用于模具加工(gong)。卧式(shi)加工(gong)中心(xin)的主軸(zhou)軸線與(yu)工作台台面平(ping)行，它(ta)的工作台(tai)大多為由伺服電動機控制的數控(kong)回轉(zhuan)台，在(zai)工件一次裝(zhuang)夾(jia)中，通過工(gong)作台(tai)旋轉可(ke)實(shi)現多(duo)個加(jia)工面的加(jia)工，适用于(yu)箱體(ti)類工件(jian)加工。複(fu)合加工中心主要是指(zhi)在一台加工(gong)中心上有(you)立、卧兩個主軸或主軸可90°改變(bian)角度，因(yin)而可在(zai)工件一次裝夾中實現五個面(mian)的加(jia)工。
       數(shu)控加(jia)工有下列(lie)優點(dian)：
①大量減(jian)少工裝(zhuang)數量，加工形狀(zhuang)複雜(za)的(de)零件不(bu)需要(yao)複雜(za)的工(gong)裝。如(ru)要(yao)改變零(ling)件的形(xing)狀(zhuang)和尺寸，隻(zhi)需要(yao)修改零件加工(gong)程序，适用于新産品(pin)研制和改型(xing)。
②加工質量(liang)穩定，加工精(jing)度(du)高，重複(fu)精度(du)高，适應飛(fei)行器的加工要(yao)求。
③多品種、小批(pi)量生産(chan)情況下生産效(xiao)率(lü)較高(gao)，能減少生(sheng)産準(zhun)備、機(ji)床(chuang)調(diao)整和(he)工序檢驗(yan)的時(shi)間，而且(qie)由于使用最佳切削量而減(jian)少了切削時間。
④可(ke)加工常(chang)規方(fang)法難(nan)于加(jia)工的複雜(za)型面(mian)，甚至能加工一(yi)些無(wu)法觀(guan)測的(de)加工部位。
     數控(kong)加工缺點：
數控(kong)加工(gong)的缺點是機床設備費用(yong)昂貴(gui)，要(yao)求維修(xiu)人(ren)員具(ju)有較高(gao)水平