加(jia)工中(zhong)心特點      
       加(jia)工中心是高效(xiao)、高精度數控機(ji)床，工件在(zai)一次(ci)裝夾中便可完(wan)成多道工序的(de)加工(gong)，同(tong)時還備(bei)有刀(dao)具庫，并且有自動換刀功(gong)能。加工(gong)中心所(suo)具有的這些豐(feng)富的功(gong)能，決定(ding)了加(jia)工中心程(cheng)序(xu)編制的(de)複雜(za)性。
加工中心(xin)能(neng)實現三軸(zhou)或三(san)軸以(yi)上(shang)的聯動(dong)控制，以保證刀具進(jin)行(hang)複雜表(biao)面的加工(gong)。加工(gong)中心除(chu)具有直(zhi)線插補和圓弧(hu)插補功能外，還(hai)具有各種(zhong)加工固定循環、刀具(ju)半徑自動(dong)補償(chang)、刀具長度自動補償、加(jia)工過程(cheng)圖形顯示、人機(ji)對話、故障自動(dong)診斷(duan)、離線(xian)編程(cheng)等功能(neng)。
       加(jia)工中(zhong)心是從數(shu)控銑床(chuang)發展而來的(de)。與數控銑床(chuang)的(de)最大(da)區别在于加工(gong)中心具有(you)自動(dong)交換加工(gong)刀具的能力，通(tong)過在刀庫上(shang)安裝不(bu)同用(yong)途的(de)刀具，可在一次(ci)裝夾中(zhong)通(tong)過自(zi)動換(huan)刀裝(zhuang)置改(gai)變主(zhu)軸上的加工刀具，實現多種加(jia)工功能。
加(jia)工中心從外觀(guan)上可(ke)分為(wei)立式(shi)、卧式(shi)和(he)複合(he)中(zhong)心中心(xin)等。立式(shi)加工中心的主軸垂(chui)直于(yu)工作台(tai)，主要(yao)适用于(yu)加工闆(pan)材(cai)類、殼(ke)體類工件(jian)，也可用于模(mo)具加工(gong)。卧式加工中心的主(zhu)軸(zhou)軸線與(yu)工作台(tai)台面平行，它的(de)工作台大多為(wei)由(you)伺服電動機(ji)控制的(de)數(shu)控回(hui)轉(zhuan)台，在工件一(yi)次(ci)裝夾中，通過(guo)工(gong)作台(tai)旋轉可(ke)實現多(duo)個加(jia)工面(mian)的加(jia)工(gong)，适(shi)用于箱體(ti)類工(gong)件加(jia)工。複(fu)合加工中心主(zhu)要是指(zhi)在一台加工(gong)中心上有(you)立、卧兩個主軸或主軸可90°改變(bian)角度，因(yin)而可在(zai)工件(jian)一(yi)次裝夾(jia)中實(shi)現五個面的(de)加(jia)工。
       數控加(jia)工中心有下列優點(dian)：
①大(da)量減少(shao)工裝數量，加工形狀(zhuang)複雜的零件不需要複雜(za)的工裝(zhuang)。如要改變零(ling)件的(de)形狀和尺寸，隻(zhi)需要(yao)修改(gai)零件加工程序(xu)，适用于新(xin)産品研(yan)制和改(gai)型。
②加工質量穩(wen)定，加(jia)工(gong)精度高(gao)，重複精度高，适(shi)應飛行器(qi)的加(jia)工要(yao)求。
③多品種(zhong)、小批量生産情(qing)況下生産效率(lü)較高，能減少生(sheng)産準備、機床調(diao)整和(he)工序檢驗(yan)的時間，而且由于使用(yong)最佳切削量(liang)而減少了切削時間(jian)。
④可加(jia)工常規方法難于加(jia)工的(de)複雜(za)型面，甚至能加(jia)工一些無法觀測(ce)的加工部位(wei)。
     數控加工中心缺點(dian)：
數控加工(gong)的缺點(dian)是機床設備(bei)費(fei)用昂貴(gui)，要(yao)求維修人員(yuan)具有較高水(shui)平(ping)